饼干是以小麦粉（可添加糯米粉、淀粉等）为主要原料，加入(或不加入)糖、油脂及其他原料，经调粉（或调浆）、成形、烘烤等工艺制成的口感酥松或松脆的食品。通常人们爱选择饼干作为零食，除了它滋味好之外还能补充人体需要的能量。这种快捷的食品在国内可谓是混的风生水起。
然而国内的饼干企业问题却频频出现，防腐剂添加过量、理化超标、微生物超标这三项问题成为饼干类食品不合格的主要原因。一.长期食用含有过量防腐剂的食品，对人体健康会带来潜在危险。二.理化指标也是饼干产品中重要的质量指标，本次比较试验检测的理化指标项目包括酸价、铅、总砷和过氧化值。其中过氧化值是表示油脂和脂肪酸等被氧化程度的一种指标，用于说明样品是否因被氧化而变质，一般来说此数值越高，酸败程度就越厉害。三.微生物指标是食品的重要卫生评判标准，用于判别食品被污染的程度。食品中菌落总数和霉菌计数越多，说明食品卫生状况越差，病原菌污染的可能性越大。
针对这些问题，饼干类企业应做出合理的生产革命，在生产环节中多注意。防腐剂和理化指标可以通过企业的生产技术来控制，这些是企业自我能控制的。而微生物污染已成为制约饼干类食品生产企业发展的一个瓶颈。
饼干是一种以油、糖、面粉为主要原料，添加相应的辅料经过打粉、成型、烘烤、夹馅、包装至装箱等工艺加工制作的产品。据了解，饼干生产过程中，主要存在的生物性危害包括黄曲霉毒素、沙门氏菌、大肠菌群等。
经生产现场分析，影响饼干微生物污染主要存在在于七个环节中。
一是原辅料的品质，如面粉、乳制品、糖浆、鸡蛋等的沙门氏菌、大肠菌群、黄曲霉毒素等污染。二是原辅料储存期间由于保存条件不卫生或取样方法不当。三是在配料过程中需要通过手工称重来获得不同配方的原料配比时，员工手部不卫生。四是成型机(模辊)的清洁效果，暴露空气的洁净程度等。五是烘烤温度的掌控，如大肠菌群可在条件为75℃1分钟内被杀灭。六是冷却时间过长或空气温度过大引起的微生物二次污染。七是包装过程中手工码放、手工挑选、封口不严、包装材料、包装环境等也是微生物控制的关键。
综合以上所述，净化环境和控制人员卫生是减少微生物污染的基本措施。经多家企业实验证实，利用最新的NICOLER食品动态消毒灭菌机可有效净化受控环境，达到“无菌无尘的”要求。这是一种人机同场同步作业的一种消毒灭菌方式，采用最新的NICOLER三级双向等离子体发生腔杀菌原理，完全杀灭空气中的霉菌、细菌，在针对空气消毒时人员无需离开消毒场所，同时也可消灭员工身上的发菌，防止空气中的微生物二次污染食品，可用于饼干生产中的储存、冷却、包装过程。根据部分食品企业应用数据表明：在20㎡的生产车间开启一台“动态消毒机”60分钟后，车间内沉降菌≤15 CFU/皿•30分钟、浮游菌≤800个/立方米，洁净度≥ 30万级，符合企业标准及国家标准。
市场需求的增加带动了企业生产规模的扩大，在中国如此大块的饼干市场下，企业需要合理的选择消毒设备才能针对企业自身的弱点，加强企业的竞争力，为企业获得更大的市场做铺垫。
